Kodėl verta rinktis mus
Mūsų gaminiai
Gaminame įvairias dalis, įskaitant tekinimo, frezavimo, slėgio liejimo, štampavimo, kalimo ir lenkimo dalis.
Gamybos rinka
Mūsų gaminiai daugiausia parduodami JAV, Kanadoje ir keliose Europos šalyse bei regionuose. Per pastaruosius penkerius metus mūsų vidutinė metinė apyvarta viršijo 5 000 000 USD ir kiekvienais metais toliau auga.
Gamybos įranga
Mūsų gamybos įranga apima:
Vertikalus apdirbimo centras su 4 ašių galimybe
Skaitmeninis{0}}valdomas tekinimo staklės
Kelių{0}}užduočių CNC įranga, skirta detalių tekinimo ir frezavimo operacijoms
Ekscentrinė presavimo mašina
Vamzdžių lenktuvas
Slėgio liejimo mašina
Produkto programos
Mūsų dalys yra naudojamos įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip:
Automobiliai
Mechaninė inžinerija
Elektros
Geležinkelio technologija
Žemės ūkio inžinerija
Liftų pramonė
Statyba
Baldai
Maisto technologija
Telekomunikacijos
Cinko lydinio precizinio liejimo{0}}produktai yra plačiai pripažinti dėl daugybės pranašumų, todėl jie yra idealus pasirinkimas įvairioms reikmėms. Šie gaminiai gaminami naudojant sudėtingą procesą, apimantį aukštą išlydyto cinko lydinio slėgį, kad būtų sukurtos sudėtingos konstrukcijos.
Aukšto slėgio liejimas (HPDC) yra metalinių komponentų gamybos būdas aukštu slėgiu išlydytą metalą įpurškiant į plieninę formą. Šis procesas naudojamas kuriant sudėtingas ir sudėtingas dalis, kurios turi didelį matmenų tikslumą ir pakartojamumą.
Cinko lydinio slėginis liejimas
Cinko lydinio liejimas su slėgiu yra gamybos procesas, kurio metu išlydyto cinko lydinys įpurškiamas aukštu slėgiu į plieninę formą. Lydinys sukietėja ir įgauna formos formą, todėl gaunamas labai-tikslus, patvarus ir ekonomiškas{2}}komponentas.
Aliuminio liejimas su slėgiu yra aliuminio dalių kūrimo procesas naudojant formą arba štampus. Šis procesas apima aliuminio lydymą ir įpurškimą į formos ertmę, kur jis atvėsta ir sukietėja į norimą formą. Atidarius formą, dalį galima išimti ir procesą pakartoti.
Investicinis liejimas (taip pat žinomas kaip „Pamesto vaško liejimas“) yra gamybos procesas, naudojamas kuriant sudėtingas, aukštos kokybės{0}} metalines dalis. Procesas prasideda galutinio produkto vaškiniu modeliu, kuris yra padengtas keramikiniu apvalkalu. Kai keraminis apvalkalas sukietėja, jis kaitinamas, todėl vaškas išsilydo ir pašalinamas iš keraminės formos.
Gravitacinis liejimas, taip pat žinomas kaip nuolatinis liejimas į formą, yra populiarus metalinių dalių gamybos metodas. Tai technologija, kurios metu naudojamos nuolatinės formos, pagamintos iš plieno, grafito ar kitų medžiagų, kad būtų pagamintos aukštos-kokybės, pasikartojančios dalys. Šis procesas dažnai naudojamas kuriant sudėtingas formas su lygaus paviršiaus apdaila.
Dydis φ0,4 mm{1}}φ1,0 mm Mažų skylių CNC apdirbimas yra sudėtinga ir sudėtinga technologija šiuolaikinėje inžinerijoje. Vienas iš efektyviausių būdų pasiekti šį tikslumo lygį yra naudoti mažo skersmens grąžtus arba mikro-grąžtus, dar kitaip vadinamus mikro-skylių arba mikro{6}}gręžimu.
Nerūdijančio plieno apdirbimo dalys
Nerūdijančio plieno vamzdžių jungtys yra pagrindinė sudedamoji dalis daugelyje pramonės šakų, įskaitant naftą ir dujas, chemijos perdirbimą, maistą ir gėrimus bei farmaciją. Tai taip pat daugiausiai nerūdijančio plieno apdirbamos dalys.
Anglies plieno apdirbimo dalys
Anglies plieno apdirbimo dalys yra labai svarbios įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių, kosmoso ir mašinų pramonę. Apdorojant anglinio plieno dalis, šios pramonės šakos gali gaminti tikslias, patikimas ir patvarias dalis, atitinkančias jų unikalius poreikius.
Kas yra plastikinės apdirbimo dalys
Vienas iš būdų sukurti tikslius plastikinius komponentus aviacijos, automobilių ir elektronikos sektoriams ir ne tik yra plastiko apdirbimas. Šis atimamasis apdirbimo procesas pašalina medžiagą iš plastiko žaliavos, kad būtų sukurtas iš anksto nustatytos formos ir dydžio gatavas produktas.
Dalių apdirbimo pranašumai
Greitas atsiskaitymo laikas
Skirtingai nuo plastiko liejimo įpurškimo, nereikia kelių savaičių įrankių, o CNC apdirbimui reikia tik CNC staklės CAD failo. Todėl tai gali žymiai sutrumpinti gamybos laiką iki kelių dienų.
Lengvai gaminamos{0}}kokybiškos dalys
Dėl turimų medžiagų ir gamybos proceso CNC apdirbimas gali pagaminti tvirtesnes plastikines dalis nei 3D spausdinimo procesas. Be to, lengva sukurti tikslias dalis, kurios siekia 0,001 mm.
Mažos kainos
Kadangi medžiaga yra daug minkštesnė nei metalinė medžiaga, ją galima lengvai pjauti labai{0}}efektyviai ir per trumpesnį gamybos laiką. Todėl tai sumažina išlaidas.
Pagrindiniai apdirbtų plastikinių dalių privalumai
Tikslioji inžinerija
Galima apdirbti pagal tikslias specifikacijas, skirtas didelio{0}}tikslumo komponentams.
Patvarumas
Ilgaamžis-ir labai patvarus įvairiomis sąlygomis.
Atsparumas karščiui
Gali atlaikyti aukštą temperatūrą.
Dizaino lankstumas
Lengvesnis svoris suteikia daugiau dizaino galimybių, palyginti su metalu.
Kiekvienos apdirbtos plastikinės dalies kokybės užtikrinimas
Labai svarbu užtikrinti kiekvienos apdirbtos plastikinės dalies kokybę. Tai apima:
Kokybės kontrolės procesų nustatymas.
Tikslių tikslų ir standartų nustatymas bei matavimo metrikų nustatymas.
Mokymo personalas.
Kruopštus dokumentacijos tvarkymas, siekiant nuosekliai laikytis šių standartų.
Kokybės kontrolės priemonės, tokios kaip statistinė proceso kontrolė (SPC), vizuali apžiūra ir mechaninis bandymas, kartu su griežtomis klaidų prevencijos ir gaudymo priemonėmis, yra svarbiausi metodai, naudojami visame CNC plastiko apdirbimo procese. Patikrinimai prasideda nuo žaliavų, užtikrinančių, kad jos yra-be defektų ir atitinka reikiamas specifikacijas. Po to seka griežta gamybos proceso stebėsena ir baigiasi nuodugniu galutinio gaminio patikrinimu, siekiant užtikrinti kokybę prieš pristatymą.
Įprasti plastikinių dalių apdirbimo metodai
Gręžimas
Vienas iš labiausiai paplitusių apdirbimo įrankių yra gręžimo presas, kuris plastikuose sukuria cilindrines ir kiauras{0}}angas. Tačiau gręžiant išgaunama daugiau šilumos nei dauguma kitų procesų, o tai kelia susirūpinimą šilumai -jautrioms medžiagoms, tokioms kaip plastikas.
Šilumos mažinimas šiame procese yra labai svarbus, nes dėl per didelio karščio gali atsirasti skiedros, šiurkštūs paviršiai ir prastos produkcijos kokybė. Tokie kintamieji kaip pjovimo greitis, įrankių medžiaga, pastūmos greitis ir grąžtų aštrumas turi būti kruopščiai valdomi, kad būtų sumažinta nepageidaujama trintis.
Frezavimas
Šiuolaikinė technologijų era pristatė labai tikslias kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) frezavimo stakles. Didelės spartos sukamasis įrankis pašalina medžiagą iš stacionaraus ruošinio pagal iš anksto nustatytą įrankio kelią, vadovaujamasi skaitmeninės projektavimo bylos.
CNC frezavimas skirstomas į du tipus: 3-ašių frezus, kurie juda išilgai trijų linijinių ašių ir geriausiai tinka kuriant paprastą dizainą, ir kelių ašių frezus, kurie suteikia didesnį manevringumą gaminant sudėtingos geometrijos plastikines dalis.
Sriegimas
Sriegimas apima siūlų iškirpimą į plastikines skylutes, kad būtų galima pritvirtinti tvirtinimo detales. Šiame procese naudojami sriegių traukikliai, ypač dvigubi{1}}dantys, kad būtų išvengta įdubimo. Kadangi plastikas yra-jautrus įpjovoms ir linkęs plyšti, naudojant sriegines grąžtus atsižvelgiama į didelę apdirbimo atsargą.
Pasukimas
Tekinimo staklės laiko gabalą vietoje ir sukasi jį prieš pjovimo įrankį. CNC tekinimas yra įvairių formų, kad būtų pasiekti skirtingi rezultatai. Pavyzdžiui, tiesus arba cilindrinis CNC tekinimas sukuria didelius pjūvius, o kūginis CNC tekinimas suformuoja atskirą kūgio formą. Pjovimo briaunos turi turėti didelius reljefo kampus ir neigiamą užpakalinį grėblį, kad būtų sumažintas trynimas.
Pjovimas
Pjovimas supjausto plastiką į mažesnius gabalus, paprastai naudojant juostinį pjūklą, stalinį pjūklą ar kitą specializuotą įrangą. Pagrindinė plastiko pjovimo problema yra didelė išsiskirianti šiluma. Kintamieji, į kuriuos reikia atsižvelgti, yra ašmenų greitis, ašmenų medžiaga, medžiagos storis ir norima paviršiaus apdaila. Storos{3}}sienos dalys turi būti pjautos palyginti plonais peiliais, kad būtų išvengta per didelės trinties šilumos.
plastikinių dalių apdirbimas
Plastiko apdirbimas apima CNC technologijos naudojimą gaminant dalis iš įvairių plastikinių medžiagų. Plastikai turi daugybę pageidaujamų savybių, įskaitant lengvą konstrukciją, atsparumą korozijai ir lengvą apdirbimą. Dažniausiai apdirbami plastikai apima:
Akrilas
Akrilas, žinomas dėl savo aiškumo ir lengvo gamybos, naudojamas tose srityse, kuriose reikalingas skaidrumas ir atsparumas smūgiams.
Polikarbonatas
Ši medžiaga pasižymi dideliu atsparumu smūgiams ir yra naudojama srityse, kurioms reikalingas ilgaamžiškumas ir skaidrumas.
Nailonas
Dėl savo tvirtumo ir lankstumo nailonas dažniausiai naudojamas mechaniniuose komponentuose ir{0}}dėvėjimui atspariose dalyse.
Delrinas (acetalis)
Didelio našumo{0}}plastikas, žinomas dėl savo standumo, matmenų stabilumo ir mažos trinties savybių, Delrin dažnai naudojamas tiksliuose mechaniniuose komponentuose.
Prasta paviršiaus apdaila gali sutrikdyti gamybos procesą, sukelti problemų ir padidinti gamybos proceso išlaidas. Be to, tai taip pat turi įtakos gaminio kokybei ir gyvavimo ciklui, todėl gaminių gyvavimo ciklas sutrumpėja.
Prieš priimant sprendimą, būtina suprasti pagrindines prastos CNC plastikinių dalių paviršiaus apdailos priežastis. Štai keletas priežasčių, dėl kurių CNC plastikinių dalių paviršius yra prastas.
Neteisingai parinktas įrankis ir medžiaga
Gauta apdirbtos plastikinės dalies paviršiaus apdaila labai priklauso nuo medžiagos ir įrankių kokybės. Renkantis plastikinę medžiagą ir įrankius, turite būti atsargūs. Aukštos-kokybės plastikinių medžiagų ir aštrių įrankių paviršiaus apdaila yra geresnė nei žemos-kokybės plastiko medžiagų ir įrankių.
Neteisingas dalių dizainas
Tinkamas dalių dizainas yra būtinas norint gauti norimą ir tobulą CNC plastikinių dalių apdailą. Tam reikalingas jūsų formos prototipas arba reikiamos formos planas, tačiau net jei turite visus šiuos dalykus, yra daug galimybių neteisingai suprojektuoti dalį, jei nežinote, kaip optimizuoti savo dizainą. Formos dizainas turi būti pagamintas teisingai, kad būtų išvengta dalių projektavimo klaidų, nes geriausias gamybos lygis leidžia užtikrinti jūsų produkcijos nuoseklumą ir kokybę.
Nepakankamas įrašų{0}}apdorojimas
Prasta paviršiaus kokybė ir kiti trūkumai gali atsirasti dėl netinkamo tolesnio{0}}apdorojimo. Tai paskutinis CNC plastikinių detalių priedų gamybos etapas, kurio metu pagerinama paviršiaus kokybė ir dalių išlygiavimas pagal projekto specifikaciją.
Mašinistai naudoja tikslų apdirbimą, kad padarytų tikslius pjūvius, skyles ir plokščius arba lygius paviršius. Vėlesnio-apdorojimo veiksmas pagerina detalės estetiką ir pašalina jos trūkumus.
Netinkami gamybos procesai
CNC apdirbimui naudojamų plastikinių medžiagų ir įrankių savybės gali klasifikuoti, kurį procesą galite naudoti. Norėdami pasiekti blizgaus ir lygaus paviršiaus apdailą, galite pasirinkti daug terpės, pvz., stiklo karoliukų, aliuminio oksido ir smėlio.
Tiksliai apdorotų plastikinių dalių pritaikymas
Dėl daugybės tiksliai apdirbtų plastikinių dalių privalumų jos yra populiarios įvairiose pramonės šakose ir pritaikymo srityse, įskaitant:
Oro erdvė / karinėOrlaiviams ir kariniams tikslams reikia sumažinti svorį, kad būtų padidintas degalų efektyvumas ir sumažintas šiltnamio efektą sukeliančių dujų kiekis. Tai padidino lengvų apdirbtų plastikinių dalių paklausą, palyginti su tradiciniais metalais.
Puslaidininkiai / elektronika:Puslaidininkių ir elektronikos pramonėje plastikinės apdirbtos dalys naudojamos tokiose srityse kaip plokštelių tvarkymas, šlapio proceso komponentai, CMP žiedai, ėsdinimo ir CVS kameros ir kt.
Sveikatos priežiūra / medicina:Mažas infekcijų lygis tapo labai svarbus ligoninėms, kurios priklauso nuo vyriausybės finansavimo. Dėl to specialūs plastikai su antimikrobiniais priedais vis dažniau integruojami į įvairius medicinos prietaisus.
Telekomunikacijos:Specialios plastikinės medžiagos padeda telekomunikacijų įmonėms išlikti konkurencingoms dėl jų naudingų savybių, įskaitant statines{0}}išsklaidymo savybes, apsaugančias jautrias grandines, greitą gamybos pajėgumą, didelį atsparumą korozijai ir karščiui ir kt.
Žemės ūkis:JAV žemės ūkio sektorius kasmet sunaudoja apie 1 milijardą svarų plastiko. Specialūs plastikai naudojami šiltnamių dangoms, dėvėjimo trinkelėmis, skriemuliai, vamzdžiai, vamzdeliai, krumpliaračiai, mulčiavimo plėvelės ir kt.
Atliekų tvarkymas:Plastikinės apdirbtos dalys naudojamos įvairiuose nuotekų ir vandens valymo komponentuose, įskaitant žvaigždutes, dėvėjimo trinkeles, įvores, sandariklius, balnus, volelius, drenažo įrenginius, vožtuvus, surinkimo baseinus, jungtis ir kt.
Nafta ir dujos:Plastikinės apdirbtos dalys puikiai tinka{0}}naftos ir dujų pramonei, nes jos gali atlaikyti aukštą slėgį, dideles apkrovas, abrazyvines chemines medžiagas ir ekstremalias temperatūras.
Maistas ir gėrimai:Tiksliai apdorotos plastikinės dalys tinka įvairiems maisto ir gėrimų gaminiams. Kai naudojamos sraigtuose, bunkeriuose, žvaigždutėse, voluose ir latako įdėkluose, plastikinės dalys gali sumažinti maistinių-tepalų poreikį, pagerinti higieną, sutrumpinti sertifikavimo laiką ir pailginti sunaudojamų produktų galiojimo laiką.
Plastikinių dalių CNC apdirbimo svarstymai
Patikėdami savo plastikinių dalių gamybą CNC apdirbimui, būtina užtikrinti, kad kiekvienas aspektas būtų pritaikytas jūsų specifiniams poreikiams. Štai kaip mūsų požiūris į CNC apdirbimą jums naudingas:
Mes padėsime jums pasirinkti optimalią plastikinę medžiagą jūsų dalims, atsižvelgdami į tokius veiksnius kaip mechaninės savybės, cheminis atsparumas ir estetiniai reikalavimai. Turėdami mūsų patirtį, galite būti tikri, kad jūsų dalys nepriekaištingai veiks pagal numatytą paskirtį.
Mūsų naujausios-(-)-CNC apdirbimo paslaugos užtikrina neprilygstamą tikslumą ir tikslumą, užtikrindamos, kad kiekviena dalis atitiktų tikslias jūsų specifikacijas. Galite patikėti, kad nuosekliai ir patikimai sukursime sudėtingas geometrijas ir sudėtingas funkcijas.
Naudodami CNC apdirbimą, supaprastiname gamybos procesą, sumažiname pristatymo laiką ir sumažiname išlaidas, susijusias su tradiciniais gamybos metodais. Turėdami greitesnį apdorojimo laiką ir konkurencingas kainas, galite pateikti savo produktus rinkai anksčiau nei numatyta grafike ir neviršydami biudžeto.
Dėl greito CNC apdirbimo prototipų kūrimo galimybių suteikiame jums galimybę lengvai kartoti ir tobulinti savo dizainą. Nesvarbu, ar jums reikia išbandyti kelias iteracijas, ar koreguoti-skraidydami{2}}, mes palaikome jūsų kelionę nuo idėjos iki galutinio produkto.
Mūsų griežtos kokybės kontrolės priemonės užtikrina, kad kiekviena dalis atitiktų mūsų aukštus veikimo ir ilgaamžiškumo standartus. Galite pasitikėti, kad jūsų dalys bus kruopščiai patikrintos ir išbandytos prieš jas išvežant iš mūsų gamyklos, užtikrinant aukščiausią kokybę ir patikimumą.
Mūsų gamykla
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED buvo įkurta 2008 m. ir yra Ningbo mieste, Kinijoje{2}}prekybos mieste, uostamiestyje ir gražiame mieste. Įmonė specializuojasi metalinių tiksliųjų detalių gamyboje. Atnaujintoje ir moderniai įrengtoje pramonės įmonėje komponentai gaminami kasdien pagal aukštus klientų reikalavimus.
DUK
Populiarus Žymos: plastiko apdirbimo dalys, Kinijos plastiko apdirbimo dalių gamintojai, tiekėjai, gamykla
