Aliuminio štampo liejimas apima išlydyto aliuminio įpurškimą į metalinę formą, esant aukštam slėgiui. Greitas užpildymas ir aušinimas leidžia masiškai gaminti. Jo charakteristikos yra glaudžiai susijusios su pelėsių projektavimo ir proceso parametrais, todėl jis tinka gaminti įvairius pramoninius komponentus.
Nuostabus gamybos efektyvumas yra reikšmingas pranašumas. Vieno pelėsio atidarymo ir uždarymo procesas užbaigia liejimą. Vieno pelėsio ciklas paprastai trunka 30 - 90 sekundžių. Daugialypės terpės formos vienu metu gali pagaminti 2–8 dalis, todėl jos yra tinkamos partijų dydžiui, viršijančiai 100 000 vienetų per metus. Baigtas liejimo paviršiaus šiurkštumas gali pasiekti RA 1,6–6,3 μm. Daugeliu atvejų antrinio apdirbimo nereikia, leidžiant tiesiogiai surinkti.
Struktūrinis pritaikomumas turi aiškias ribas. Gali būti suformuotos sudėtingos ertmės ir plonos - sieninės konstrukcijos, kurių sienos storis yra iki 0,5–1 mm (priklausomai nuo liejimo dydžio). Tačiau sienos storis turi būti vienodas, kai nuokrypis yra ne didesnis kaip 0,3 mm, kad būtų išvengta susitraukimo ertmių, kurias sukelia diferencialinis aušinimo greitis. Šonkauliai turėtų būti suprojektuoti ne didesniu kaip penkis kartus didesnis kaip sienos storio aukštis, o tarpai palaikomi nuo trijų iki penkių kartų daugiau nei sienos storis, padidindami konstrukcinį tvirtumą, tuo pačiu netrukdant metalo srautui.
Medžiagos pasirinkimas turi atitikti proceso charakteristikas. Įprasti aliuminio lydiniai turi 5% - 12% silicio, siūlo gerą sklandumą ir yra tinkami sudėtingiems liejiniams. Lydiniai, kuriuose yra 3–5% vario, pasižymi dideliu stiprumu, tačiau yra linkę į liejimo metu prilipti, todėl pelėsio temperatūra reikia padidinti iki 200–250 laipsnių. Gryno aliuminio sklandumas yra blogas ir yra tinkamas tik paprastoms formoms, todėl reikia trimituoti 80–120 MPa slėgį.
Proceso parametrai daro įtaką formavimo kokybei. Išlydyto aliuminio temperatūra turėtų būti kontroliuojama nuo 650–700 laipsnių. Per didelė aukšta temperatūra gali sukelti oksidaciją, o per didelė žemos temperatūra gali sukelti nepilną pelėsių užpildymą. Injekcijos greitis svyruoja nuo lėto (0,1–0,5 m/s) iki greito (3–8 m/s), o greitesniam greičiui reikia sudėtingoms ertmėms. Pelėsių aušinimo kanalai turėtų būti išdėstyti 15–30 mm atstumu, kad būtų užtikrinta, kad liejimas sukietėja iki žemos temperatūros per 3–5 sekundes.
Limitations require targeted solutions. Castings may contain tiny pores, making them unsuitable for high-temperature environments (>200 laipsnių), kad būtų išvengta porų išsiplėtimo ir deformacijos. Didelių liejinių negalima suformuoti; Paprastai kiekvienas sveria ne daugiau kaip 50 kg, o numatomas plotas yra ribotas iki 0,5 m². Didelės pelėsių gamybos sąnaudos ir ilgos modifikavimo ciklai daro jį netinkamą mažoms - partijai, aukštai - įvairovės gamybai.
„Die“ liejimas, turintis aukštą - slėgį, aukštą - greičio procesą, siūlo nepakeičiamus pranašumus masiniame sudėtingų aliuminio liejinių gamyboje. Aiškiai apibrėžiant konstrukcinio projektavimo ribas ir optimaliai parinkus medžiagas ir proceso parametrus, šie pranašumai gali būti visiškai naudojami, tuo pačiu sumažinant galimus defektus ir atitinka pramoninių komponentų tikslumo ir nuoseklumo reikalavimus.
