Aliuminio liejinių liejimas apima išlydyto aliuminio įpurškimą į metalinę formą esant aukštam slėgiui. Masinė gamyba pasiekiama greitai pripildant ir aušinant. Jo charakteristikos yra glaudžiai susijusios su pelėsių dizainu ir proceso parametrais, todėl tinka įvairių pramoninių dalių gamybai.
Išskirtinis gamybos efektyvumas yra didelis privalumas. Vieno liejimo formos atidarymas ir uždarymas užbaigia vieno liejimo formavimą, o įprastas vieno{1}}formos ciklas trunka 30-90 sekundžių. Kelių ertmių formos gali pagaminti 2–8 dalis vienu metu, tinkamos serijinės gamybos poreikiams, viršijantiems 100 000 vienetų per metus. Suformuoto liejinio paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra 1,6–6,3 μm, o daugeliu atvejų antrinio apdorojimo nereikia, leidžiant tiesiogiai patekti į surinkimo etapą.
Struktūrinis prisitaikymas turi aiškias ribas. Jis gali sudaryti sudėtingas vidines ertmes ir plonasienes konstrukcijas, kurių sienelių storis svyruoja nuo 0,5–1 mm (atsižvelgiant į liejimo dydį), tačiau sienelės storis turi būti vienodas, o nuokrypis ne didesnis kaip 0,3 mm, kad būtų išvengta susitraukimo ertmių, atsirandančių dėl aušinimo greičio skirtumų. Armatūrinių briaunų aukštis neturi viršyti 5 kartų sienelės storio, o atstumas turi būti 3–5 kartus didesnis už sienos storį, taip padidinant konstrukcijos tvirtumą, netrukdant metalo tekėjimui.
Medžiagos pasirinkimas turi atitikti proceso ypatybes. Dažniausiai naudojami aliuminio lydiniai turi 5 %-12 % silicio, turi gerą sklandumą ir tinka sudėtingiems liejiniams; lydiniai, kurių sudėtyje yra 3–5% vario, turi didelį stiprumą, tačiau yra linkę prilipti prie formos liejimo metu, todėl reikia aukštesnės 200–250 laipsnių temperatūros. Grynas aliuminis turi prastą sklandumą ir naudojamas tik paprastos formos liejiniams, o liejimo slėgį reikia padidinti iki 80–120 MPa.
Proceso parametrai turi įtakos liejimo kokybei. Išlydyto aliuminio temperatūra turi būti kontroliuojama 650-700 laipsnių; per aukšta temperatūra gali lengvai sukelti oksidaciją, o per žema temperatūra lems nepilną užpildymą. Įpurškimo greitis skirstomas į lėtą įpurškimą (0,1-0,5 m/s) ir greitą įpurškimą (3-8 m/s), didesnio greičio reikia greito įpurškimo sudėtingų ertmių stadijai. Atstumas tarp formų aušinimo vandens kanalų turi būti 15-30 mm, kad liejinys sukietėtų iki išardymo temperatūros per 3-5 sekundes.
Limitations require specific solutions. The casting may contain tiny pores, making it unsuitable for high-temperature (>200 laipsnių) aplinkoje, kad būtų išvengta deformacijos, kurią sukelia porų išsiplėtimas. Negalima formuoti didelių liejinių; paprastai vienas liejinys sveria ne daugiau kaip 50 kg, o projektuojamas plotas kontroliuojamas 0,5 m². Formų gamybos sąnaudos yra didelės, o modifikavimo ciklai ilgi, todėl jos netinka mažoms{5}}partijoms, įvairioms{6}}gamyboms.
Aukšto slėgio ir greito proceso charakteristikos turi nepakeičiamų pranašumų masinėje sudėtingų aliuminio liejinių gamyboje. Aiškiai nubrėžus konstrukcijų projektavimo ribas ir racionaliai parenkant medžiagas bei proceso parametrus, galima visiškai išnaudoti jos efektyvumo pranašumus, išvengiant galimų defektų, atitinkant pramoninėms dalims keliamus tikslumo ir nuoseklumo reikalavimus.
