Veiksniai, turintys įtakos štampavimo dalių aplinkosauginiam veiksmingumui
1. Štampavimo proceso efektyvumas
Štampavimo proceso efektyvumas tiesiogiai veikia energijos suvartojimą ir gamybos ciklą. Jei štampavimo procesas yra neefektyvus ir įranga veikia ilgą laiką, energijos sąnaudos padidės. Pavyzdžiui, norint užbaigti dalies formavimą, štampavimo procesui reikia atlikti kelis štampavimus. Jei intervalas tarp kiekvieno štampavimo yra per ilgas arba štampavimo greitis per lėtas, energijos suvartojimas vienam gaminio vienetui padidės. Be to, dėl neveiksmingų štampavimo procesų gali atsirasti daugiau bandymų ir klaidų bei susidaryti daugiau atliekų. Pavyzdžiui, atliekant pelėsių derinimo procesą, jei štampavimo procesas yra nestabilus, štampuotų dalių dydis gali būti netinkamas, o tai gali sukelti atliekų.
2. Štampavimo detalių medžiagų parinkimas
Štampavimo dalių medžiagų tipas ir kokybė turi didelę įtaką aplinkosauginiam veiksmingumui. Skirtingos metalo medžiagos turi skirtingą energijos suvartojimą ir poveikį aplinkai kasybos, rafinavimo ir perdirbimo metu. Pavyzdžiui, aliuminio gamybos procese sunaudojama palyginti daug energijos, tačiau aliuminio perdirbimo vertė taip pat yra didelė, o energijos suvartojimas perdirbimo procese yra palyginti mažas, palyginti su pirminio aliuminio gamyba; o kai kurios lydinio medžiagos gamybos proceso metu gali išmesti daugiau teršalų. Be to, jei pasirinktų medžiagų kokybė nėra gera, tai gali sukelti problemų, pvz., įtrūkimų ir deformacijų štampavimo proceso metu, padidinti laužo kiekį ir eikvoti medžiagas bei energiją.
3. Štampavimo įrangos tobulinimas
Štampavimo įrangos tobulėjimas yra susijęs su energijos panaudojimo efektyvumu ir teršalų išmetimu. Pažangioji štampavimo įranga paprastai naudoja efektyvesnes perdavimo sistemas, tokias kaip elektrinė arba hidraulinė transmisija, kuri taupo energiją ir yra efektyvesnė nei tradicinė įranga. Pavyzdžiui, kai kurie nauji štampavimo automatikos įrenginiai gali pagrįstai paskirstyti energiją pagal skirtingus proceso reikalavimus štampavimo proceso metu naudojant tikslias valdymo sistemas, taip sumažinant nereikalingą energijos švaistymą. Tuo pačiu metu pažangi štampavimo įranga veikimo metu sukuria palyginti nedaug teršalų, tokių kaip triukšmas ir vibracija. Sena štampavimo įranga gali sukelti didelį triukšmą ir vibraciją dėl įrangos susidėvėjimo, atsilikusių technologijų ir kitų priežasčių, dėl kurių gali būti užteršta darbo aplinka ir aplinka.
4. Atliekų apdorojimas ir pakartotinis naudojimas
Atliekos neišvengiamai susidarys štampavimo proceso metu. Jei atliekos nebus tinkamai tvarkomos, tai sukels taršą kietosiomis atliekomis. Pavyzdžiui, atsitiktinai išmetus štampavimo atliekas į sąvartyną, bus ne tik užimti žemės ištekliai, bet ir dėl metalo korozijos bei kitų priežasčių išsiskirs kenksmingos medžiagos. Priešingai, jei atliekas galima pagrįstai perdirbti ir panaudoti pakartotinai, pavyzdžiui, perlydant atliekas į naujas metalines medžiagas arba naudojant jas kitoms mažoms štampavimo detalėms gaminti, gali būti perdirbami ištekliai, sumažės pirminių išteklių gavyba ir perdirbimas, ir sumažinti energijos suvartojimą bei aplinkos taršą.
