Aliuminio liejinių sienelių storis skiriasi priklausomai nuo liejinio formos, paprastai vadinamos persidengiančiomis dėžėmis, persidengiančiais kraštais ir ekscentrinėmis šerdimis. Prie šių problemų prisideda daug veiksnių, pvz., netinkamas formų derinimas, pažeisti nustatymo kaiščiai, pelėsių judėjimas liejimo metu; šablono, rašto ar smėlio formos nukrypimai; netinkamos smėlio formos; molio šerdies deformacija gamybos, kepimo ir transportavimo metu; ir smėlio formos judėjimas prieš pilant, nes nepaisoma liejamos formos.
Siekiant išvengti problemų dėl aliuminio liejimo storio, pažeistas formas ir smėlio formas reikia nedelsiant pataisyti, kad liejinys nepasislinktų; o smėlio formos ir šablono nustatymo kaiščiai ir skylės turi būti patikrinti, ar jie nejuda ir nepažeisti, užtikrinant, kad nesusidėvėjimas ar deformacija.
Be to, reikia griežtai išlaikyti tarpą tarp šerdžių. Formuojant šabloną, reikia naudoti vietos nustatymo kaiščius, kad būtų užtikrinta, jog kairysis ir dešinysis korpuso liejiniai būtų vienodi; jei reikia, galima naudoti kaiščius, kad būtų išvengta pasvirimo; o molio šerdys neturėtų būti naudojamos be atramos.
Aliuminio liejinių deformacija atsiranda dėl liejimo įtempių. Aliuminio liejinio forma ir matmenys neatitinka formos, nes yra didelis storio skirtumas tarp kairės ir dešinės pusės, todėl aušinant susidaro didelis temperatūros skirtumas. Kadangi sijos yra sujungtos iš abiejų pusių, sijos storis ne tik susitraukia dėl temperatūros kritimo, bet ir padidėja susitraukimas dėl plonesnės dalies. Ir atvirkščiai, plonesnė dalis sumažina susitraukimą, todėl storesnė dalis susitraukia labiau nei plonesnė dalis.
