Įmonės profilis
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED buvo įkurta 2008 m., įsikūrusi Ningbo mieste, Kinijoje{2}}prekybos mieste, uostamiestyje ir nuostabiame mieste. Įmonė užsiima metalinių tiksliųjų detalių gamyba. Atnaujintoje ir moderniai įrengtoje pramonės įmonėje komponentai kasdien gaminami pagal aukštus užsakovų reikalavimus.
Kodėl verta rinktis mus
Profesionali komanda
Mūsų profesionali komanda bendradarbiauja ir efektyviai bendrauja tarpusavyje ir yra pasiryžusi siekti aukštos kokybės rezultatų. Sugebame susidoroti su sudėtingais iššūkiais ir projektais, kuriems reikia mūsų specialių žinių ir patirties.
Pažangi įranga
Mašina, įrankis ar instrumentas, sukurtas naudojant pažangias technologijas ir funkcionalumą, kad būtų galima tiksliau, efektyviau ir patikimiau atlikti labai specifines užduotis.
Aukštos kokybės
Mūsų gaminiai gaminami arba atliekami pagal labai aukštus standartus, naudojant geriausias medžiagas ir gamybos procesus.
Individualizuotos paslaugos
Suprantame, kad kiekvienas klientas turi unikalių gamybos poreikių. Štai kodėl mes siūlome pritaikymo parinktis pagal jūsų konkrečius poreikius.
Kokybės kontrolė
Sukūrėme profesionalią kokybės kontrolės komandą, kuri tiksliai patikrintų kiekvieną žaliavą ir kiekvieną gamybos procesą.
24 valandų internetinė paslauga
Stengiamės atsakyti į visus rūpimus klausimus per 24 valandas, o mūsų komandos visada yra jūsų žinioje iškilus kritinėms situacijoms.
Lakštinio metalo štampavimo ir apdirbimo procesai yra plačiai naudojami gamybos pramonėje dėl savo unikalių pranašumų ir tinkamumo tam tikroms reikmėms. Lakštinio metalo štampavimas, dar žinomas kaip presavimas, yra procesas, kurio metu naudojamas presas ir įvairūs štampai formuojant ir pjaustant...
Nerūdijančio plieno štampavimo dalys
Nerūdijančio plieno štampavimo detalės yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, nes turi daug pranašumų prieš kitas medžiagas. Pirma, nerūdijantis plienas turi puikų atsparumą korozijai, o tai reiškia, kad jis gali atsispirti rūdijimui ir gedimui, kurį sukelia vandens, cheminių medžiagų ir kitų elementų poveikis.
Štampavimo ir suvirinimo dalys
Štampavimas ir suvirinimas yra du dažniausiai naudojami metalinių dalių gamybos procesai. Štampavimas apima staklių panaudojimą metalo lakštui pritaikyti jėga, todėl jis deformuojasi ir įgauna norimą formą. Tuo tarpu suvirinimas apima dviejų ar daugiau metalinių dalių lydymą, kad būtų sujungtos į vieną gabalą.
Lazerinio pjovimo ir štampavimo dalys
Pjovimas lazeriu ir štampavimas yra du plačiai naudojami gamybos procesai įvairiose pramonės šakose. Pjovimas lazeriu yra procesas, kurio metu naudojami didelės galios{1}}lazeriai įvairioms medžiagoms, pvz., metalui, plastikui ir medžiui, pjauti. Tai tikslus ir efektyvus metodas, nes juo atliekami tikslūs pjūviai su minimaliu atliekų kiekiu.
Tempimo štampavimas yra gamybos procesas, naudojamas metalo lakštų dalims formuoti ir formuoti, ištempiant ir lenkiant medžiagą ant štampo. Palyginti su kitais metalo formavimo būdais, naudojant tempimo štampavimą, dalys yra lygaus ir vienodo paviršiaus. Procese naudojamas jėgų derinys, kad dalis ištemptų norimos formos ir formos.
Anglies plieno štampavimo dalys
Anglies plieno štampavimo dalys turi daug privalumų ir platų pritaikymo spektrą. Pirma, anglinis plienas yra tvirtas ir patvarus, todėl idealiai tinka štampavimo{1}}apkrovai.
Kas yra tempimo štampavimo dalys
Metalo tempimas yra štampavimo procesas, kurio metu naudojamos formos plokščių ruošinių formavimui į atviras tuščiavidures dalis. Kaip vienas iš pagrindinių metalo štampavimo procesų, plačiai naudojamas tempiamasis metalo formavimas. Piešimo procesas gali būti naudojamas cilindrinėms, stačiakampėms, laiptuotoms, sferinėms, kūginėms, parabolinėms ir kitoms netaisyklingos formos plonasienėms detalėms gaminti. Jei jis derinamas su kitais štampavimo formavimo procesais, jis taip pat gali sukurti sudėtingesnes formas. Naudokite štampavimo įrangą, kad atliktumėte gaminio tempimo formavimo procesus, įskaitant tempimo apdorojimą, per{5}}braižymą, atvirkštinį tempimą ir ploninimą bei tempimą.
Ištemptų štampavimo dalių privalumai
Didelio{0}}formavimo tikslumas
Tempimo štampavimo procesas gali tiksliai valdyti dalių formą ir dydį, užtikrinant aukštą{0}}produktų tikslumą. Tikslus formų projektavimas ir gamyba, taip pat tikslus štampavimo įrangos valdymas.
Gera paviršiaus kokybė
Tempimo štampavimo procesas gali tiesiogiai gauti galutinę detalės formą ir dydį formavimo proceso metu, išvengiant vėlesnių apdirbimo ir pjovimo procesų, taip sumažinant paviršiaus pažeidimo ir įbrėžimų galimybę.
Aukštas medžiagų panaudojimo lygis
Tempimo ir štampavimo proceso metu medžiagos gali būti visiškai panaudotos ir sumažinamas atliekų kiekis. Tinkamai suprojektavus ir planuojant procesą, galima sumažinti likusių medžiagų ir atliekų kiekį, pagerinti medžiagų panaudojimą ir sumažinti gamybos sąnaudas.
Geros mechaninės savybės
Tempiamojo štampavimo detalių formavimo proceso metu medžiagoje vyksta plastinės deformacijos ir stiprinimo procesai, todėl pagerėja detalių mechaninės savybės.
Tampraus štampavimo dalių štampavimo ir tempimo formavimo procesas
Ruošinio deformacija ant flanšo yra tempimo deformacija, tačiau deformacijos dydis ir deformacijos santykis atitinkamai keičiasi išilgai kontūro formos. Kuo didesnis kreivumas, tuo didesnė ruošinio plastinė deformacija; ir atvirkščiai, kuo mažesnis kreivumas, tuo mažesnė ruošinio plastinė deformacija. Stačiakampis žemo stačiakampio gabalo piešimas, kuris ištemptas ir suformuotas vienu metu. Tempimo metu atsparumas tempimui suapvalintuose flanšo deformacijos zonos kampuose yra didesnis nei atsparumas tempimui tiesiuosiuose kraštuose, o deformacijos laipsnis užapvalintais kampuose yra didesnis nei tiesių kraštų. Kai pasirinktinio metalo štampavimo šoninė sienelė yra pasvirusi, štampavimo proceso metu šoninė sienelė pakabinama ir nepritvirtinama prie formos iki formavimo pabaigos. Skirtingų šoninės sienelės dalių deformacijos charakteristikos formuojant nėra visiškai vienodos. Kalvos -formos dengiamosios plokštės ruošinio deformacija formavimo procese yra ne paprasta tempimo deformacija, o junginio susidarymas, kuriame egzistuoja ir tempimo, ir išsipūtimo deformacija. Ruošinio deformacija ant uždengimo paviršiaus yra tempimo (tempimo įtempis radialine kryptimi ir gniuždymo įtempis liestinės kryptimi), o ruošinio deformacija profilio viduje (ypač centrinėje srityje) yra išsipūtusi deformacija (tiek radialinė, tiek tangentinė) yra tempimo įtempis). Kai sferinė dalis yra ištempta, ruošinys iš dalies liečiasi su sferine perforatoriaus viršumi, o dauguma likusių yra pakabinamos ir nevaržomos laisvos būsenos. Todėl pagrindinė tokio tipo sferinės dalies tempimo proceso problema yra rimtas vietinės kontaktinės dalies plonėjimas arba lenktos dalies nestabilumas ir susiraukšlėjimas. Ištempto gaminio flanšinė dalis apdorojama sekliu tempimu. Įtempių ir deformacijų situacija yra panaši į suspaudimo flanšą. Dėl tangentinio gniuždymo įtempio jis lengvai susiraukšlėja, todėl formavimosi ribą daugiausia riboja suspaudimo raukšlė. Apvalus brėžinys cilindrinių gaminių su flanšais (flanšais) brėžinys. Flanšas ir dugnas yra plokšti, cilindro šoninė sienelė yra ašies simetriška, deformacija tolygiai pasiskirsto tame pačiame apskritime, o flanšo ruošinys sukuria gilią tempimo deformaciją.
Gamybos veikla, naudojama tempiamojo štampavimo dalims
Tempimo metu dėl įtempimo padidėja metalinio ruošinio paviršiaus plotas. Skirtingai nuo piešimo, tuščio krašto judėjimas į vidų nėra. Tempimo štampai yra labai panašūs į reljefinius štampus, išskyrus tuos atvejus, kai atliekama daugumos įspaudimo operacijų, tempimo štampai naudoja aukšto -slėgio rišiklį, kad apribotų ir sustabdytų metalo srautą. Segiklis yra panašus į piešimo bloknotą, tačiau jis sąmoningai riboja metalo judėjimą į vidų. Tempimas dažnai naudojamas gaminant dalis, pvz., automobilių gaubtus, stogus ir sparnus, kuriems reikalinga lygaus A klasės paviršiaus apdaila. Metalo deformacija taip pat{6}}kietina metalą, kad būtų atsparus įlenkimams. Kadangi piešimo metu naudojamas įtempimas, kad metalas trauktų į vidų, įvyks nedidelis tempimas. Trūkimo į vidų trūkumas yra tai, kas prisideda prie susiskaldymo, todėl norint išspręsti šią problemą, dažnai reikia įvairių korekcinių veiksmų. Ištempimo gedimus paprastai galima išspręsti pakeitus gaminio spindulius, poliruojant ir pritraukiant daugiau medžiagos į vidų.
Įtaka tempimo štampavimo dalių tempimo koeficientui
Korpuso tempimo štampavimo dalis yra štampavimo dalis, apdorota naudojant tempimo technologiją. Tempimas yra plokščio metalo lakšto presavimas į štampą judant perforatoriumi. Korpuso tempimo štampavimo dalys yra labai plačiai naudojamos, pavyzdžiui, automobilių dalims, namų apyvokos gaminiams, elektroniniams prietaisams ir pan. Korpuso tempimo ir štampavimo dalys gali ištempti lakštinį metalą į cilindrines butelio formos dalis; Tempimo operacijos metu ruošinio skersmenį veikia apvalkalo perimetras, o tai savo ruožtu įtakoja štampavimo medžiagos sklandumas ir išorinės medžiagos pasipriešinimas tekėjimui į vidų bei krašto pasipriešinimas; Kai briaunos medžiagos atsparumas viršija ribą, kraštas susiraukšlės ir taps nestabilus. Kad nesusiglamžytų, būtina, kad štampuotos dalies medžiaga sklandžiai tekėtų tarp perforatoriaus ir ruošinio laikiklio. Dvi pagrindinės tempimo lūžimo priežastys yra tai, kad ištemptos štampavimo dalies skersmens ir ruošinio skersmens santykis viršija ribinę vertę, o kai tempimo spindulys gilėja nuo plokščio ruošinio iki apvalkalo, o apvalkalas ištempiamas iki mažesnio skersmens apvalkalo, yra medžiagos srauto į vidų atstumo ribinė vertė, paprastai vadinama tempimo koeficientu. Galutinį tempimo koeficientą įtakoja tokie veiksniai kaip štampavimo medžiagos takumas, gniuždymo stipris ir suspaudimo sukeltas pasipriešinimas srautui. Per didelis pasipriešinimas srautui sukelia žalą ir susiraukšlėjimą korpuso krašte, kuris yra silpno medžiagos atsparumo sritis.
Įvadas į pagrindinius tempimo štampavimo detalių procesus
Įtempiamasis formavimas yra štampavimo procesas, kurio metu plokščias lakštas formuojamas į atvirą tuščiavidurę dalį, naudojant apdorojimo metodą. Tempimas yra vienas iš pagrindinių štampavimo procesų ir buvo plačiai naudojamas. Brėžimo procesas gali būti naudojamas gaminant netaisyklingos formos plonų sienų štampuotus, tokius kaip cilindriniai, stačiakampiai, trapecijos, sferiniai, kūginiai ir paraboliniai. Jei derinama su kitais štampavimo procesais, galima pagaminti sudėtingesnes dalis. Metalo štampavimo sistema naudojama giliajam gaminio tempimui, įskaitant gilųjį tempimą, pakartotinį giluminį tempimą, atvirkštinį giluminį tempimą ir smulkų gilų tempimą. Gilusis tempimas – tai štampavimo įtaiso, kuris naudoja perforatoriaus spaudimą tam, kad dalis arba visa plokščia lėkštė būtų įtraukta į įgaubtą formos ertmę, kad būtų suformuotas indas su dugnu. Talpyklos šoninių sienelių apdirbimas lygiagrečiai tempimo krypčiai yra paprastas traukimo procesas, o kūginės talpyklos, pusrutulio formos talpyklos ir parabolinės talpyklos tempimas taip pat apima išvyniojimą. Norint padidinti formavimo konteinerio gylį, reikia apdoroti forminį gaminį, kurio negalima užbaigti vienu piešiniu, kad padidėtų formavimo konteinerio gylis. Ankstesniame žingsnyje nupieštas ruošinys ištempiamas atvirkščiai, kad ruošinio vidus taptų išorine puse, o išorinis skersmuo – mažas. Formavimo talpykla perforatoriumi išspaudžiama į įgaubtą ertmę, šiek tiek mažesnę nei išorinis konteinerio skersmuo, kad apatinės talpyklos išorinis skersmuo būtų mažas, o sienelės storis būtų plonas, taip pašalinant sienelės storio nuokrypį, o konteinerio paviršiumi tampa lygus. Visi plokščių gaminiai yra plokščios štampavimo dalys su sudėtingomis paviršiaus formomis. Tempimo procese grubi deformacija yra sudėtinga, o formavimo savybė yra ne tik tempimo formavimas, bet ir gilus tempimas bei plėtimosi kompozicinis formavimas.
Ištemptas formavimas ir štampavimas yra du metalo formavimo procesai, naudojami metalo lakštų lenktoms formoms gaminti. Nors jie gali atrodyti panašūs, jie turi didelių skirtumų, kai kalbama apie procesą, formų, kurias jie gali sukurti, tipus ir medžiagas, su kuriomis jie gali dirbti. Tempimo formavimas ir štampavimas dažnai naudojamas įvairių pramonės šakų, tokių kaip automobilių, aviacijos ir architektūros, gamyboje. Abu šie procesai naudojami kuriant metalines dalis, kurios gali būti naudojamos įvairioms reikmėms. Tempimo formavimas, kaip buvo aptarta anksčiau, yra procesas, kurio metu metalinis lakštas prispaudžiamas prie griebtuvo nasrų, o po to ištempiamas per štampą, taip pasiekiamos sudėtingos formos ir kreivės. Šis procesas dažnai atliekamas naudojant hidraulinį arba mechaninį presą. Kita vertus, štampavimas apima perforavimo ir štampo sistemą, kad lapas būtų deformuotas į norimą formą. Perforatorius stipria jėga veikia lakštą, o štampas palaiko ir nukreipia jį, galiausiai pasiekdamas norimą formą. Perforavimo jėga naudojama pjaustant, formuojant arba praduriant metalo lakštus. Ištemptas formavimas ir štampavimas yra du metalo formavimo procesai, naudojami metalo lakštų lenktoms formoms sukurti. Ištemptas formavimas idealiai tinka sudėtingoms formoms, tokioms kaip švelnios kreivės, sudėtinės kreivės ir aštrūs kampai ant didelių metalo lakštų. Štampavimas puikiai tinka gaminant sudėtingas, palyginti paprastų formų, vienodų matmenų dalis, ir yra ekonomiškesnis{11}}gaunant dalis didesniais kiekiais. Šių dviejų procesų skirtumai apima formas, kurias jie gali sukurti, įrankių kainą, stiprumą, medžiagas ir apdorojimo laiką.
Įtempimo štampavimo dalys turi skirtingas gamybos proceso charakteristikas
Štampavimo dalys ir tempimo dalys yra įprasti ruošinių tipai metalo apdirbimo ir gamybos srityje. Štampavimo detalės yra metalo lakštai kaip žaliavos, per štampavimo preso arba preso formą, skirtą pjaustyti, formuoti, formuoti, formuoti ir atlikti kitas įvairių formų metalinių dalių apdirbimo operacijas. Tempiamos dalys yra metalinės dalys, susidarančios plastiškai deformuojant medžiagas, veikiant įvairioms tempimo mašinoms apkrovoms, o jų formos dažniausiai yra strypai, vamzdeliai arba plonasienės konstrukcijos po tempimo. Štampavimo detalių ir tempiamųjų dalių charakteristikos. Štampavimo detalės pasižymi didesniu apdorojimo greičiu ir mažesnėmis sąnaudomis. Dėl lakštinio metalo kaip žaliavos naudojimo, štampavimo detalės gali būti lengvai pagamintos iš įvairių formų, pasirinkus tinkamą formą, o tuo pačiu metu gamybos procese gali būti atliekamos apdirbimo operacijos, tokios kaip derinimas ir mozaika. Tačiau štampavimo dalių storis ir medžiagos plastiškumas yra dideli, o tai riboja apdorojimo tikslumą ir stiprumą gamyboje. Tempiamoms dalims būdingas didelis stiprumas ir tikslumas, jos tinka gaminiams, turintiems aukštas mechanines savybes ir matmenų tikslumo reikalavimus. Tempiamos detalės gali būti gaminamos iš įvairių medžiagų, o dėl tempimo proceso metu vykstančios medžiagos plastinės deformacijos pasižymi didesniu kietumu ir stiprumu, galima pagaminti detalesnes ir sudėtingesnes konstrukcijas.
Mūsų gamykla
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED buvo įkurta 2008 m., įsikūrusi Ningbo mieste, Kinijoje{2}}prekybos mieste, uostamiestyje ir nuostabiame mieste. Įmonė užsiima metalinių tiksliųjų detalių gamyba. Atnaujintoje ir moderniai įrengtoje pramonės įmonėje komponentai kasdien gaminami pagal aukštus klientų reikalavimus. NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED yra jūsų pageidaujamas inžinerinių komponentų ir mazgų tiekėjas; liejimo dalys, kalimo dalys, tekinimo dalys, frezavimo dalys, lenkimo dalys ir štampavimo dalys. Tekinimo ir frezavimo dalys yra viena iš mūsų stiprybių. Mes specializuojamės gamindami komponentus, kurių kaina yra geriausia{9}}ir geriausia{10}. Techninė pagalba, kokybės kontrolė ir tiekimo grandinės valdymas yra standartinės visų mūsų produktų paslaugos.
DUK
Populiarus Žymos: tempimo štampavimo dalys, Kinijos tempimo štampavimo dalių gamintojai, tiekėjai, gamykla
