Metalo štampavimo štampavimas yra labai dažnas reiškinys. Paprastai metalo štampavimo štampai sprogs tik mažą tarpą, tačiau sunkiais atvejais štampavimo štampas gali suskaidyti į kelis sulaužytų plokštelių gabalus. Yra daugybė priežasčių, dėl kurių mirė metaliniai štampuoti. Tokie veiksniai kaip pelėsių dizainas, gamybos medžiagos ir metalo štampavimo apdorojimo technologija gali turėti įtakos pelėsio kokybei.
1. Metalo štampavimo štampavimo projekto priežastys
Paprastai tariant, jei metalo štampavimo štampas turi nepagrįstą struktūrą, nepakankamas stiprumas, per arti tarpų tarpai, nepakankami šablonų blokai ir be trinkelių, štampas susidurs su didele sprogimo rizika. Pelėsių dizainas daugiausia apima šiuos taškus:
(1) išdėstymas ir persidengimas: Tvirto maitinimo išdėstymo būdas dažnai sukelia pelėsio pažeidimą, o jei sutapimo vertė yra per maža, ji taip pat padidins štampavimo štampo susidėvėjimą. Todėl pasirinkus pagrįstą išdėstymo metodą ir sutapimo vertę, galite prailginti pelėsio tarnavimo laiką ir išvengti sprogimo.
(2) Vadovinio mechanizmo tikslumas: Tikslus ir patikimas vadovas gali sumažinti štampo nusidėvėjimą ir išvengti išgaubtų ir įgaubtų štampų kramtymo. Tai ypač tinka štampams, kuriems mirė nuožmūs ir mažos spragos. Be to, norint pagerinti štampo tarnavimo laiką, būtina pasirinkti teisingą kreipiamąjį formą ir kreipiamojo mechanizmo tikslumą pagal apdorojimo technologijos pobūdį ir štampo dalių tikslumą.
2. Metalo štampavimo apdorojimo technologijos priežastys
Šilumos apdorojimo metalo štampavimo kokybė daro didelę įtaką štampo našumui ir aptarnaujančiam laikui. Remiantis štampo gedimo priežasčių analize ir statistika, galima pastebėti, kad štampo gedimo „avarijos“ dėl netinkamo terminio apdorojimo sukėlė daugiau nei 40%. Metalinio štampavimo štampavimo procese dėl netinkamo gesinimo ir grūdinimo procesų gatavas produktas sukels deformaciją ir galiausiai sukels metalinio štampavimo štampo sprogimą.
(1) Preliminarus terminis apdorojimas: Remiantis skirtingų štampų medžiagomis ir reikalavimais, operatoriams reikia naudoti preliminarius terminius apdorojimus, tokius kaip atkaitinimas, normalizavimas ar grūdinimas, kad pašalintų kalimo ruošinio struktūrinius defektus ir pagerintų apdorojimo technologijos lygį. Be to, tinkamas preliminarus pelėsių žaliavų terminis apdorojimas gali padaryti karbido pasiskirstymą vienodesnį, o tai skatina užtikrinti gesinimo ir grūdinimo kokybę ir pailginant pelėsio eksploatavimą.
(2) Gesinimas ir grūdinimas: Tai yra pagrindinė pelėsio terminio apdorojimo jungtis. Jei gesinimo proceso metu temperatūra yra per aukšta, tai sukels pelėsio trapumą. Gaminami produktai yra linkę į deformaciją ir įtrūkimą aušinimo proceso metu, o tai daro didelę įtaką pelėsio tarnavimo tarnavimo tarnavimo laikui. Moldos gesinimo ir kaitinimo proceso metu operatorius turėtų griežtai laikytis terminio apdorojimo proceso specifikacijų, ypač atkreipti dėmesį į oksidacijos ir dekarburacijos atsiradimą. Jei sąlygos leidžia, gali būti naudojamas vakuuminis terminis apdorojimas. Be to, grūdinimas turėtų būti atliekamas laiku po gesinimo, o pagal techninius reikalavimus reikia priimti skirtingus grūdinimo procesus.
