Vario liejimo operacijos dažnai gamina daug įvairių dalių-nuo mažų komponentų iki masyvių konstrukcijų-, nors pastarosios, žinoma, yra gana neįprastos. Nors didelio masto vario liejiniai nenaudojami dažnai, jų panaudojimas visada yra labai svarbus. Taigi, kokios tiksliai yra šių didelių{5}} vario liejinių charakteristikos?
Didelio masto vario liejiniai turi daug skirtingų savybių; pavyzdžiui, jie paprastai pasižymi dideliu sienelių storiu ir dideliu šiluminiu pajėgumu, ir jiems reikia žymiai ilgesnio kietėjimo laiko. Nors šie dideli liejiniai turi savo unikalių savybių, jie taip pat gali turėti specifinių defektų. Dėl didžiulio dydžio jie yra linkę į tokias problemas kaip susitraukimo poringumas ir struktūrinės deformacijos-problemos, dėl kurių reikia kruopštaus dėmesio ir kontrolės viso gamybos proceso metu.
Siekiant užtikrinti, kad vario liejinys kietėtų tolygiai, būtina kruopščiai nuvalyti bet kokių „šaldymo plokščių“ (metalinių įdėklų, naudojamų aušimui paspartinti) paviršius. Jei šie paviršiai yra užteršti-pavyzdžiui, rūdžių-, liejinys tinkamai nesustings. Be to, kietėjimo metu patartina įterpti smėlio sluoksnį. Tuo pačiu metu formoje naudojama šerdis turi būti pakankamai tvirta, kad būtų užtikrintas netrukdomas oro srautas per vidinius kanalus.
Atsižvelgiant į didžiulius kai kurių vario liejinių matmenis, išliejimas paprastai atliekamas naudojant daugialypę{0}}uždarymo sistemą (išlydyto metalo išsklaidymo keliais kanalais) arba sluoksnio liejimo techniką. Šie metodai palengvina greitą išpylimą ir taip pagreitina bendrą gamybos greitį. Be to, dirbant su tokiais dideliais liejiniais, reikia imtis konkrečių priemonių, kad būtų lengviau sukietėti,{3}}ypač dėl stovų (tiektuvų) konstrukcijos ir išdėstymo. Komponentai, tokie kaip izoliuojantys arba egzoterminiai stovai, atlieka lemiamą vaidmenį užkertant kelią defektams, todėl jų negalima pamiršti.
Remdamiesi anksčiau pateikta įžanga, tikime, kad dabar jūs geriau suprantate pagrindines charakteristikas, susijusias su didelio masto vario liejiniais. Paskutinis dalykas, į kurį reikia atkreipti dėmesį, yra „liejimo duobės“ naudojimas. Kadangi didžiulis ruošinio dydis yra esminis didelio-masto liejimo bruožas, naudojant liejimo duobę galima sumažinti reikalingų kolbų sekcijų (smėlio dėžių) skaičių. Šis kolbos struktūros supaprastinimas palengvina liejimo tvarkymą ir pakėlimą, taip pat padeda sumažinti liejimo procesui būdingus struktūrinius įtempius ir slėgius.
