1. Geometrinė klaida
Mechaninio pelėsių apdorojimo technologijos programavimas yra svarbus proceso sistemos kūrimo pasireiškimas. It requires the production and processing procedures of mechanical molds to be standardized, and all processes are carried out according to the program, effectively reducing the impact of other factors on processing efficiency, quality, etc. The most important influencing factor is the problem of the machine tool spindle, because the machine tool spindle is easy to deviate from the center axis position during the processing, and this deviation will affect the flatness of the workpiece, thereby affecting the quality of the workpiece, Padidinus mechaninių formų laužo greitį ir padidinant gamybos sąnaudas, taip sumažinant įmonės ekonominę naudą. Siekiant sumažinti šią klaidą, poveikis bendrovės verpstės surinkimui pateikia aukštesnius standartus ir reikalauja reguliariai prižiūrėti ir prižiūrėti mechaninę įrangą, kad būtų išvengta ruošinio tikslumo. Tuo pat metu taip pat reikia atsižvelgti į įrankių tikslumo poveikį ruošiniui, nes apdorojimo metu įrankis ir ruošinys sukels trintį, kuri taip pat turės tam tikrą poveikį ruošinio tikslumui ir galiausiai atspindi ruošinio kokybę. Todėl darbuotojai turėtų atkreipti dėmesį į įrankio kaupimą, naudoti rekvizitus, pagamintus iš naujų drabužių atsparių medžiagų, sumažinti rekvizitų nusidėvėjimą, atkreipti dėmesį į įrankio priežiūrą, sumažinti poveikį ruošiniui ir sumažinti visus veiksnius, turinčius kiek įmanoma ruošinio kokybę.
2. Šilumos, jėgos ir kt. Valdymas
Ruošinio kokybė priklauso nuo apdorojimo tikslumo, o apdorojimo tikslumas daro tiesioginį poveikį gamybos sąnaudoms. Įrankio temperatūra apdorojant mechanines formas kyla iš nuolatinės trinties su ruošiniu, nes aukšta trintis sukuriama aukšta temperatūra, o aukšta temperatūra sukuriama šiluma pakeis įrankį, todėl paveiks ruošinio tikslumą. Todėl norint pasirinkti įrankius, be tam tikrų standartų, reikia griežtai laikytis POLL apdorojimo tikslumo standartų, kad pasirinktumėte tinkamus įrankius. Be to, įmonės turėtų atkreipti ypatingą dėmesį į mechaninių formų ir perdirbimo medžiagų pasirinkimą. Reikėtų atlikti išsamų vertinimą dėl medžiagų pasirinkimo, įskaitant išsamią naudos, ilgaamžiškumo ir tikslumo analizę. Pradedant nuo detalių valdymo perspektyvos, iš esmės galima pasiekti tikslų mechaninių pelėsių apdorojimą.
3. Apdorojimo operacijos valdymas
Bet koks mažas mechaninio pelėsių apdorojimo proceso nuokrypis sukels rimtų kokybės problemų. Todėl mechaninio pelėsių apdorojimo procese visada buvo akcentuojamas tikslus apdorojimas ir labai svarbu, kaip efektyviai valdyti mechaninių formų apdorojimo tikslumą. Naudojant fiksuotus įrenginius ar pagalbinius įrankius, operacijos paklaida efektyviai sumažėja, o tai žymiai pagerina ruošinio tikslumą. Tuo pat metu tai pabrėžia tikslų matavimo įrankių naudojimą. Naudojant matavimo įrankius, jie turi būti valdomi griežtai pagal specifikacijas. Matavimo rezultatai pateikia duomenų palaikymą ir tikslaus kontrolės apdorojimo gaires, taip pagerinant mechaninių formų gamybos kokybę.
